1、檢查制砂機電機的電流,如果電機電流過大,小型制砂機械,電機過載,應減少給料量,直到電流值正常。
2、制砂機的動力是電動機,因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內要注意電極質量,盡量少移動電極或不移動電機,采取各種措施預防電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
3、嚴格按照規(guī)定進行操作,當制砂機內部進入不可破碎的物料時,應停止運行,小型制砂機價格,清除后方可進行生產。
同時,小型制砂機廠家,制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉,這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機,也許還會有其他方面的損壞。同時當制砂機設備將要結束工作時,要確認設備內部的物料完全清除之后停機。
4、制砂機使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000個小時大開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。
5、制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配使其每組長度盡可能一致,方能保證制砂機設備節(jié)能高效。
6、制砂機需要定期停機打開觀察沖擊式制砂機內部的磨損情況,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同步更換,小型制砂機,保證耐磨塊重量相同。
7、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃,蕞大允許溫度是70℃,運行半小時后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應及時停機檢修。
選用干法、濕法、半干法人工砂石生產工藝的依據(jù):
1)首先決定于機制砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對骨料、機制砂石粉含量、細度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產工藝,次之采用半干法生產工藝,后采用濕法生產工藝。
2)從制砂機設備投入、占地面積大小、生產管理難易程度、機制砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,后是濕法。
在制砂機制砂的干法生產工藝中,對成品機制砂加濕拌合處理,能夠使機制砂石含水率達到飽和面干狀態(tài),有利于后續(xù)混凝土拌合用水量的控制,同時能夠減少運輸過程中離析和揚塵。
用于判定機制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土,還是與被加工母巖化學成分相同的石粉的指標。機制砂亞甲藍值要求MB≤1.4,宜控制在1.0以下為好。